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⑴、A区是箍筋也就是盘筋的存放区，这一区域的宽度至少要3米，A区上侧*有道路相通，以便箍筋的存放及放入箍筋料架的操作。如果上侧无道路，则设备二侧和生产区边界距离要方便于物料的进出；
⑵、设备和生产区边界相距至少1米以上，如果考虑到物料进出A区方便，一侧或二侧距生产区边界距离要在2～3米以上；
⑶、B区为主筋原料区，主要考虑上料方便，及储存的方便；
⑷、C区为钢筋笼成品区，主要考虑下料及钢筋笼补焊的方便。
功能应用主机；含机架、底座、铁辊、传动系统等。需要在设备上制作骨架时(人员少，工作量不足，无机械连接、单节钢筋笼等情况)，可按人工制作方式生产，利用胶辊带动骨架转动，可完成全部主、箍筋焊接生产。完工的骨架不下设备，继续进行绕筋工作。还可在机器上点动钢筋笼，完成焊接备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两铁辊上，将一根主筋抬放于铁辊长度上方，调整好起始尺寸，竖直箍筋，主筋靠着箍筋单面施焊，待主筋转至上方再补焊。焊完一节主、箍筋，低速转动铁辊，抬第二根主筋准备焊接。
主机；含机架、底座、铁辊、传动系统等。
铁辊旋转带动钢筋笼转动，按图纸设计间距，配合小车移动缠绕箍筋成型。
一般不建议在设备上进行骨架制作，会影响生产线效率。
需要在设备上制作骨架时(人员少，工作量不足，无机械连接、单节钢筋笼等情况)，可按人工制作方式生产，利用铁辊带动骨架转动，可完成全部主、箍筋焊接生产。完工的骨架不下设备，继续进行绕筋工作。还可在机器上点动钢筋笼，完成焊接保护块的工作。
机器上骨架制作过程；
备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两铁辊上，将一根主筋抬放于铁辊长度上方，调整好起始尺寸，竖直箍筋，主筋靠着箍筋单面施焊，待主筋转至上方再补焊。
焊完一节主、箍筋，低速转动铁辊，抬第二根主筋准备焊接。此时按选定生产工艺确定旋转方向，采用卡具(比子)制作骨架时，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用挂钩工艺则反向旋转，应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重，可将骨架旋转在对面位置或错开几根位置后再开始分度焊接，补齐焊完全部主筋。
若采用划线分度工艺，则不分旋转反向。
用其他方式制作骨架时，考虑骨架存放区布置，更可以采用骨架模具生产骨架。
人工生产骨架要注意整体布局，合理安排场地，骨架制作、骨架存放与转运，各工序之间尽可能互不干扰，过程流畅，尽可能实现流水线生产方式。
小车部分；车架、圆盘、放线器、轨道、行走轮、电机等组成。
十几年风雨历程，铸就了公司品牌，取得了可喜的业绩。建贸机械有限公司多年来凭着诚实守信的经营作风和顾客至上的营销理念及质优价惠的 智能张拉机厂家、产品赢得了客户的好评，现已形成良好的市场美誉度。
自动化程度高、生产快、精度高
该产品是一种由PLC控制的加工生产钢筋笼的设备，具有自动化程度高、功率小、速度快、精度高等特点。
其采用的是数控机械化作业，不仅降低了工人的劳动力度，还节省了人力成本，为生产提供了安全保障，且成品钢筋笼可通过监理免检。公司通过多项质量、誉认证；
设备拥有完善的售后服务保障体系，提供7*24全天候技术与商务服务；
提供多年超长质保，全程的售后服务，让您没有后顾之忧。
钢筋笼绕筋机技术参数
单线 双线
盘筋直径（mm）Ф5-Ф16
绕筋间距（mm）可控
主筋直径（mm）Ф12-Ф40
额定总功率（kw）14
外形尺寸（m）
长宽高 13m*4m* 2m
设备总重（T）约3.5吨
功能应用主机；含机架、底座、铁辊、传动系统等。需要在设备上制作骨架时(人员少，工作量不足，无机械连接、单节钢筋笼等情况)，可按人工制作方式生产，利用铁辊带动骨架转动，可完成全部主、箍筋焊接生产。完工的骨架不下设备，继续进行绕筋工作。??此时按选定生产工艺确定旋转方向，采用卡具(比子)制作骨架时，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用挂钩工艺则反向旋转，应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重，可将小车部分；车架、圆盘、放线器、轨道、行走轮、电机等组成。
为钢筋笼滚焊机加润滑油要注意的事项，钢筋笼滚焊机在加工钢筋中占据着重要地位，我们在操作钢筋笼滚焊机时要定期的进行保养和维护，从而可以提高工作的效率和质量，钢筋笼滚焊机加注润滑油时应注意哪些问题呢？接下来我们大家一起来简单了解下吧。
1.在操作钢筋笼滚焊机期间应定期的对润滑部件加注润滑油，保持润滑，从而保证钢筋笼滚焊机扥正常使用，在加注润滑时我们应按照正确的方法加注润滑油。
2.先需要注意的是加注容器的清洁度，以免在加注时掺杂其他杂物，从而污染油液，导致钢筋笼滚焊机的正常使用。
3.要定期的对的润滑油进行更换或添加，在添加时应严格的按照规程标准，不可过多也不可过少，以免造成不良现象。
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